燒結(jié)是指粉末或壓坯在一定的外界條件和低于主要組元熔點(diǎn)的燒結(jié)溫度下，所發(fā)生的粉末顆粒表面減少、空隙體積降低的過程。實(shí)際上，在燒結(jié)過程中，還要發(fā)生添加劑的揮發(fā)、變形顆?；貜?fù)與再結(jié)晶、顆粒之間的物質(zhì)擴(kuò)散、流動(dòng)、溶解、化合以及合金化等一系列的物理化學(xué)變化。
粉末或壓坯的燒結(jié)過程是一種熱處理過程，它包括升溫過程、在燒結(jié)溫度下的等溫?zé)Y(jié)過程及隨后的冷卻過程。但一般燒結(jié)理論主要是研究等溫?zé)Y(jié)過程，燒結(jié)過程分為燒結(jié)頸形成階段、燒結(jié)頸長(zhǎng)大和閉孔形成階段、閉孔減少和球化階段。
在升溫過程和等溫?zé)Y(jié)初期，由于坯體內(nèi)的吸附氣體和添加劑的揮發(fā)，顆粒表面的氧化物被還原，變形顆粒的恢復(fù)再結(jié)晶以及顆粒表面原子的擴(kuò)散，使得顆粒之間的結(jié)合由聚結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)榫w結(jié)合，顆粒的點(diǎn)和面也進(jìn)而擴(kuò)大形成燒結(jié)頸。
原子向顆粒結(jié)合面處繼續(xù)遷移，使燒結(jié)頸進(jìn)一步長(zhǎng)大，顆粒間的距離進(jìn)一步縮小。由于燒結(jié)頸晶界的移動(dòng)和擴(kuò)大，使得晶粒開始長(zhǎng)大，顆粒形狀也開始發(fā)生變化，空隙網(wǎng)絡(luò)逐漸隔離的閉孔、總空隙數(shù)量和表面積減少，燒結(jié)體發(fā)生明顯收縮，密度明顯提高，強(qiáng)度繼續(xù)增加。
河南永新科技的金屬粉末燒結(jié)膜管以金屬粉末作為基礎(chǔ)粉末添加劑，改善胎體性能。
